
Līmes
Showing all 20 results
-

15120 – BSI Bob Smith epoksīds, sacietē 30 minūtēs
-

15121 – BSI Bob Smith epoksīds, sacietē 30 minūtēs
-

15122 – BSI Bob Smith epoksīds, sacietē 5 minūtēs
-

15124 – BSI Bob Smith epoksīds, sacietē 20 minūtēs
-

15126 – BSI Bob Smith cianoakrilāta līme gēls 5–10 sek.
-

15128 – BSI Bob Smith cianoakrilāta šķīdinātājs 28 g
-

1670926310 – LARP Fiebing’s Leathercraft Cement 118 ml elastīga ādas līme
-

66168 – BSI vidēja stipruma filēšanas līdzeklis 10 ml
-

66169 – bsi insta-flex
-

66170 – BSi līme Maxi Cure
-

66171 – BSI Super Gold
-

Augstas kvalitātes divkomponentu ZAP epoksīda līme ar ātru sacietēšanu (5 min)
-

S165pt02 pacer zap a -gap 28 gr
-

S165pt03 pacer zap a -gap 14 g
-

S165pt04 pacer zap a -gap 7 g
-

S165pt08 pacer zap -ca 28gr cianoakrilāta līme
-

S165pt09 pacer zap -ca 14gr cianoakrilāta līme
-

S165pt22 pacer poly-zap 14 g
-

S165syin48 Pacer epoksīda līme 90 sekundes
-

Zap ātrsausējošs epoksīda līme, 5 minūtes.
Līmes nažu izgatavošanai: pareizās līmes izvēle atkarībā no lietojuma
Mākslinieciskajā nažu izgatavošanā līme nav sīkums. Bieži vien tieši tā nosaka, vai rokturis turēsies desmit gadus vai atdalīsies pēc sešiem mēnešiem. Tomēr tas ir viens no lēmumiem, ko visvairāk novārtā atstāj iesācēji ražotāji, kuri apmierinās ar universālu epoksīda līmi, kas nopirkta celtniecības preču veikalā. Reālā situācija uzliek precīzas prasības: izturība pret mitrumu, saderība ar materiāliem, izturība pret atkārtotām mehāniskām slodzēm un, dažos gadījumos, izturība pret karstumu rūdīšanas vai apdares laikā.
Epoksi, cianoakrilāts, poliuretāns: kādas ir atšķirības nažu ražošanā?
Divkomponentu epoksīdi joprojām ir standarts rokturu montāžai. Formulācijas ar 24 stundu sacietēšanas laiku (piemēram, Araldite 2011 vai līdzvērtīgi produkti) nodrošina labāku pretestību pret šķērsslodzi nekā ātrās 5 minūšu versijas, kuras polimerizējas pārāk ātri, lai ļautu veikt pareizu pozicionēšanu. Pareizi izvēlēta epoksīda līme iztur šķēres slodzi no 20 līdz 30 MPa, kas ir pilnīgi pietiekami rokturiem ar pilnu asmeni vai plāksnēm.
Cianoakrilātam (CA tips) ir sava vieta, taču tā ir specifiska: detaļu pagaidu fiksēšana urbšanas laikā, mazu virsmu līmēšana uz blīviem materiāliem. Tā vājā vieta ir trauslums pret triecieniem un jutība pret ilgstošu mitrumu. Uz stabilizēta koka vai G10 roktura tas var būt piemērots dažiem starpposmiem, bet tas neaizstāj strukturālo epoksīdu.
Poliuretāna līmes sacietējot nedaudz izplešas un aizpilda mikroplaisas. Tās ir noderīgas koka un metāla savienojumos, kur ir grūti panākt perfektu līdzenumu, taču to izplešanās var radīt spriedzi, ja pielaides ir mazas. Lietot ar piesardzību.
Asmeņu un plākšņu līmēšana: kā mainās termiskā izturība
Strādājot ar asmeņiem no nerūsējošā tērauda, piemēram, 440C vai N690, galvenais jautājums ir siltuma izturība. Ja apdare ietver pulēšanu ar disku, kas rada lokālu siltumu, daži standarta epoksīdi mīkstina virs 80 °C. Augstas temperatūras sastāvi (piemēram, stikla pildītas epoksīda līmes vai pastiprinātas silikona līmes) iztur temperatūru līdz 200 °C un vairāk. Šis tehniskais rādītājs ir jānorāda uz produkta specifikācijas lapas: ja tas tur nav, izvēlieties citu produktu.
Līmes ādas apstrādei un kompozītmateriālu apmalēm
Ādas apvalku vai starpliku montāžai ir savs loģisks pamats. Āda ir porains materiāls, kas reaģē uz mitrumu. Neoprēna kontaktlīmes (piemēram, Bostik vai līdzīgas) joprojām ir vispiemērotākās ādas apstrādei: tās ļauj mainīt pozīciju pirms galīgās presēšanas un labi iztur atkārtotu lieci. Uz ādas nevajadzētu lietot epoksīdus: tie piesātina šķiedras bez reālas mehāniskas saķeres un deformācijas gadījumā lūzt.
Sintētiskajiem starplikiem (Micarta, G10, oglekļa šķiedra) gandrīz vienmēr izvēlas epoksīdu ar zemu viskozitāti, kas iesūcas virsmas mikroporās. Pirms līmēšanas obligāti jāveic attaukošana ar acetonu: pat pirksta nospiedums ir pietiekams, lai samazinātu saķeri par 30–40 %.
Līmes izvēles kritēriji amatnieciskajā nažu ražošanā
- Izturība pret šķērsslodzi: vismaz 15 MPa strukturālam rokturim, ideāli 25 MPa un vairāk
- Termiskā izturība: jāpārbauda nepārtraukta darba temperatūra, nevis tikai maksimālā temperatūra
- Darba laiks (open time): vismaz 10 minūtes sarežģītiem savienojumiem
- Materiālu saderība: daži epoksīdi bojā putas vai akrila sveķus
- Mitrumizturība: nepieciešama āra vai virtuves nažiem
Integrācija saskaņotā ražošanas procesā
Līme nedarbojas atsevišķi. Tā tiek integrēta procesā, kas ietver virsmu sagatavošanu, nostiprināšanu (skavas, skavas, skrūvspiedes) un pilnīgu polimerizācijas laiku pirms jebkādas mehāniskas slodzes. Viena no šiem posmiem neievērošana atceļ labākās formulācijas priekšrocības. Iepazīstoties ar sadaļas Ražošana Materiāli resursiem, var iegūt saskaņotu pārskatu par šiem posmiem.
Darbs ar koksni prasa papildu piesardzību: eļļainas koksnes sugas, piemēram, kokobolo vai tīkkoks, satur dabiskas sveķus, kas kavē dažu epoksīdu polimerizāciju. Tādā gadījumā ir nepieciešama iepriekšēja apstrāde ar acetonu vai īpaša koksnes un metāla līmes izmantošana. Tas ir punkts, ko nopietnu piegādātāju tehniskajās specifikācijās ir skaidri norādīts.
20 izvēlēti produkti konkrētiem lietojumiem
Šīs kategorijas katalogā ir apkopoti 20 produkti, kas aptver visu nažu izgatavošanas vajadzību spektru: divkomponentu strukturālās epoksīda līmes, CA līmes ar dažādu viskozitāti (plānas kapilārajai saķerei, gēla veida vertikālām virsmām), kontaktlīmes ādai un sintētiskajiem materiāliem, kā arī sacietēšanas paātrinātāji. Katrs produkts ir izvēlēts tā pārbaudāmo īpašību dēļ, nevis komerciālās atpazīstamības dēļ. Papildu piederumi un instrumenti (uzklātāji, divkomponentu pistoles, maisīšanas šļirces) ir pieejami atsevišķi, lai papildinātu aprīkojumu.
Neveiksmīga montāža darbnīcā izmaksā laiku un materiālus. Materiālam piemērota līme, pareizi uzklāta uz sagatavotas virsmas, nodrošina rokturi, kas nekustēsies. Atšķirība starp abiem bieži vien ir atrodama tehniskajā aprakstā, kas izlasīts līdz galam.